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CARGANDO SISTEMA DE TELEMETRÍA FPDO...

Tecnología Vaca Muerta

Digitalización Inteligente para Servicios FPDO

Monitoreo y control remoto en tiempo real de presiones de hasta 10.000 PSI, automatización de purgas y gestión digitalizada de sólidos en operaciones de Frac Plug Drill Out. Reduzca la exposición en "Zona Roja" y maximice la eficiencia operativa.

Ecosistema e-FPDO

Integración de sensores acústicos SMS, sondas de nivel SDP y automatización de válvulas VSS en una única plataforma en la nube.

10K PSI
Presión Máx.
>95%
Eficiencia Sólidos
24/7/365
Sala Control

¿Qué es FPDO?

La Operación Crítica de Terminación de Pozos

En la industria de no convencionales (como en Vaca Muerta), el Frac Plug Drill Out (FPDO) es la perforación y remoción de los tapones de fractura (frac plugs) utilizados para aislar etapas durante la estimulación hidráulica.

Una vez finalizada la fractura, equipos especializados ingresan al pozo para destruir los tapones y limpiar el pozo para permitir la producción. Esta operación maneja fluidos altamente erosivos (arena de fractura, petróleo, gas y agua de retorno) y presiones extremas de 10.000 a 15.000 PSI.

El Desafío de la Digitalización

Las operaciones tradicionales implican estimaciones manuales de arena y una alta exposición humana en la zona de presión ("Zona Roja"). El sistema de digitalización de VALMETAL e-FPDO automatiza estas tareas, proporcionando datos exactos y operación remota.

Esquema FPDO Valmetal

Esquema Mecánico del Proceso

Panel SCADA / HMI en Tiempo Real

Interactúe con el proceso FPDO simulado. Haga clic en las válvulas en el diagrama para cambiar su estado y registrar eventos.

DIAGRAMA DE PROCESO E INTERFAZ HMI

Conexión encriptada mediante VPN segura (MQTT/REST)
PLUG CATCHER DESANDER 10K CHOKE MANIFOLD PILETA DE PURGA VSS HCR-A HCR-B HCR-M1 HCR-M2 CHOKE 1 CHOKE 2 Vtb (Purga) BDP SDP
Presión BDP
7.250PSI
P. Plug Catcher
7.180PSI
P. Desander
7.020PSI
P. Manifold
3.150PSI
Presión Hidráulica
1.800PSI
Temp. BdP
48.5°C
Temp. Hidráulica
42.2°C
Nivel Pileta
15.4%
Sensor LEL
2.1%
Arena Desander
68%

Consola de Operación

Parada / Arranque
Cerrar / Abrir (1.800 PSI)
HCR A
HCR B
Línea 1
Línea 2
Apertura de válvula 45%
Apertura de válvula 12%

Bitácora de Eventos

Sala de Control VALMETAL

Sala de Control & Telemetría 24/7

Monitoreo y Operación Continua en Vaca Muerta

Nuestra Sala de Control y Telemetría es una solución tecnológica de vanguardia diseñada para la adquisición, supervisión y gestión de datos en tiempo real durante operaciones críticas de Flowback y Well Testing.

Con guardia activa permanente y enlace de comunicación redundante (satelital y celular), garantizamos un monitoreo continuo de presiones y alarmas para maximizar la seguridad operativa.

  • Adquisición de Datos en Tiempo Real: Captura continua de parámetros críticos del proceso desde sensores de campo.
  • Plataforma SCADA Centralizada: HMI intuitivo para visualización gráfica, gestión de alarmas y análisis de tendencias.
  • Acceso Web Seguro (VPN): Portal dedicado con autenticación basada en roles y encriptación de datos para acceso remoto.
  • Monitoreo Continuo 24/7: Operación vigilada permanentemente desde nuestra sala de control con ingenieros dedicados.
  • Generación Avanzada de Reportes: Reportes operativos diarios, acumulados e históricos automáticos en PDF o Excel.

  • Seguridad Operacional Mejorada: Detección temprana de condiciones de riesgo (presiones, gases LEL) y control ESD a distancia.
  • Optimización de Procesos: Datos continuos para regular chokes y estabilizar el caudal de limpieza del pozo.
  • Reducción de Costos Operativos: Eliminación de errores de lectura manual y optimización del personal in situ en la locación.
  • Gestión Eficiente de Sólidos: Monitoreo continuo de la acumulación de arena en desarenadores para purgas proactivas.

Gestión de Calidad & KPIs (KPU)

Nuestra digitalización provee información procesable, no estimaciones manuales, garantizando altos estándares y optimización de pozos.

Separación de Sólidos
> 95%
Cumple Norma API 6A/16C

Eficiencia en remoción de partículas > 25 micrómetros en fluidos.

Tiempo No Productivo Ahorrado
4.8 Días
Promedio por pozo

Reducción de paradas y rotura de chokes aguas abajo por purgas proactivas SDP.

Reducción Exposición HSEQ
-85%
Horas en Zona Roja

El sistema de purga automatizada remota aleja a los operadores de líneas vivas de alta presión.

Emisiones de Quema (Flaring)
-60%
Menor impacto ambiental

Evacuación y manejo limpio de gases LEL a través del SandBox y Gas Buster.

Tendencia de Presiones en Tiempo Real (Telemetría HMI)
Eficiencia de Desarenador por Tamaño de Sólidos

Aseguramiento de Calidad de Datos (KPU)

El **Key Process Unit (KPU)** de Valmetal asegura que cada sensor en el pozo no solo transmita datos, sino que estos datos sean validados y correlacionados algorítmicamente. Esto garantiza una precisión del 99.8% en la detección de presiones e incrementos repentinos de gases, evitando disparos en falso del sistema ESD y protegiendo a los operadores en sitio.

  • Calibración automatizada de transmisores WECO Fig. 1502.
  • Protocolo de telemetría MQTT con reintento y almacenamiento local ante desconexión.
  • Encriptación de nivel bancario en datos en tránsito (VPN TLS 1.3).

Normas y Certificaciones Internacionales

Todos nuestros equipos e instrumentación digital de control en superficie cumplen con las más exigentes normas globales para la industria del Oil & Gas:

Norma Alcance / Aplicación
ASME Secc VIII Div 1 Vasijas de presión (Desarenador con estampado original U)
API 6A / 16C Válvulas esclusas, VSS, conexiones WECO 1502 (PSL3)
NACE MR0175 Aptitud para servicio con presencia de gas ácido H₂S
DNV 2.7-3 Certificación de estructura metálica (Skid) para izaje seguro

Comuníquese con VALMETAL

Consulte con nuestros ingenieros para cotizar o solicitar demostraciones del sistema de digitalización para sus locaciones en Vaca Muerta.

Dirección Base Neuquén
Parque Industrial, Neuquén, Argentina
Teléfonos
0299-4873729 / 0299-5758462
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